Шкафы управления омега для систем пожаротушения

Как выбрать шкаф управления насосами

Подавляющее большинство современных отечественных и зарубежных фирм-производителей выпускает полностью готовое к эксплуатации оборудование

Для того чтобы не ошибиться при покупке шкафа управления насосами, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

  1. Год выпуска. В идеале он должен совпадать с датой производства подключаемого оборудования.
  2. Параметры и количество поддерживаемых агрегатов. В этом случае необходимо учитывать мощность прибора, ток и рабочее напряжение двигателя.
  3. Тип управления. Оно может быть ручным, автоматическим и дистанционным.
  4. Условия эксплуатации. Сюда относятся такие важные показатели, как температура и влажность воздуха.

Кроме того, покупая ШУН, уделите внимание его рабочим показателям, качеству сборки и совместимости с подключаемыми насосами. Соблюдение этих простых правил поможет вам избежать ошибки и приобрести долговечное и производительное оборудование

Соблюдение этих простых правил поможет вам избежать ошибки и приобрести долговечное и производительное оборудование.

Шкаф управления одним насосом (ШУН-1)

Самыми простыми шкафами управления являются шкафы управления одним насосом (ШУН-1). Для его работы достаточно установить один управляющий элемент — контактор, софтстартер или преобразователь частоты. Логика работы самая простая — включить/отключить насос по сигналу или с кнопок «Пуск», «Стоп». ШУН-1 целесообразно использовать в бытовых системах водоснабжения, в системах откачивания жидкости, орошения, циркуляции и т.д.

 
 
 
Шкаф управления 1 насосом 75 кВт с преобразователем частоты ATV 630 на базе оборудования Schneider Electric Шкаф управления 1 насосом 30 кВт (плавный пуск) на базе устройства плавного пуска PSR, оборудование Schneider Electric Шкаф управления 1 насосом 4 кВт с преобразователем частоты ATV 212 на базе оборудования Schneider Electric

Шкафы управления несколькими насосами (ШУН-2, ШУН-3, ШУН-4)

Если же требуется более сложная логика работы, или резервирование по насосам — используют шкафы управления одновременно 2-,3-,4 и более насосами (обычно они называются просто, ШУН-2, ШУН-3, ШУН-4).

Такие системы обычно используются в шкафах управления циркуляционными насосами, скважинными (погружными) насосами в системах водоснабжения и водоотведения. Но наиболее частое применение шкафов управления несколькими насосами можно встретить в системах канализации жилых домов (шкафы управления КНС), очистных сооружений или ливневых канализаций, где необходимо обеспечить откачивание жидкости для недопущения подъема уровня выше определенного.

Шкаф управления КНС с АВР, 2 насоса (плавный пуск), контроллер Siemens Simatic S7-1200 на базе оборудования АВВ Шкаф управления 2 насосами с контроллером Segnetics на базе оборудования Schneider Electric ШУДН — 2, 18,5 кВт, 2 насоса (плавный пуск), контроллер Modicon М172, на базе оборудования АВВ и Schneider Electric

По умолчанию в шкафах управления несколькими насосами нашего производства реализована схема каскадного запуска, где все насосы являются рабочими. Принцип работы такого запуска достаточно прост: по заданному алгоритму шкаф управления при необходимости меняет ведущий насос, во время эксплуатации насчитывается время наработки каждого насоса. Насос с наибольшим временем наработки всегда отключается первым, с наименьшей — всегда первым включается. При возникновении неисправности ведущего насоса идет переключение на резервный. Как и ШУН — 1 шкафы управления несколькими насосами имеют автоматический и ручной режим работы.

В автоматическом режиме сигналы на запуск и остановку поступают от внешних устройств контроля уровня (см. схему).

Управление 1 насосом

  • Поплавок №1-отключение насоса
  • Поплавок №2-запуск насоса
  • Поплавок №3-Перелив (сигнал в диспетчерский пункт)

Управление 2 насосами

  • Поплавок №1-отключение насосов
  • Поплавок №2-запуск первого насоса
  • Поплавок №3-запуск второго насоса
  • Поплавок №4-Перелив (сигнал в диспетчерский пункт)

Управление 3 насосами

  • Поплавок №1-отключение насосов
  • Поплавок №2-запуск первого насоса
  • Поплавок №3-запуск второго насоса
  • Поплавок №4-запуск третьего насоса
  • Поплавок №5-Перелив (сигнал в диспетчерский пункт)

Модели

Конструкция шкафов управления дымоудалением довольно проста – это навесные металлические корпуса, с запирающимися на замок дверцами.

На внешней стороне изделия находятся индикационные световые панели, сигнализирующие о наличии электропитания, включении автоматического режима, пуска вентиляторов дымоудаления/подачи воздуха, противопожарных клапанов; других исполнительных устройств, механизмов, входящих в состав шкафа управления.

Кроме того, на корпусе изделия смонтирована нажимная кнопка/тумблер ручного запуска оборудования, дублирующая автоматический/дистанционный режим пуска.

Среди известных товарных марок от компаний производителей, изготавливающих востребованные, популярные у специалистов проектных, монтажно-наладочных организаций, эксплуатационных служб объектов шкафы управления, следует выделить несколько моделей изделий:

  • Пожарные приборы управления серии «Шквал-200», выпускаемые компанией «ВЕЗА» из Москвы, предназначены для вытяжных, приточных установок систем противодымной защиты объектов.
  • Шкафы «Шквал-200» осуществляют управление до 4 вентиляторов мощностью до 11 кВт каждый, до 4 противопожарных клапанов в нормально закрытом исполнении, проводя непрерывный контроль неразрывности линий связи между шкафом управления, двигателями вентиляторов, противопожарными клапанами, приборами сигнализации/пожаротушения.
  • В линейке изделий «Шквал-200» выпускаются семь моделей с нумерацией от 211 до 234, с различными конфигурациями блоков управления, позволяющими использовать это оборудование для всех современных проектных решений построения схем противодымной вентиляции защищаемых объектов.
  • Именитая компания «Болид», производящая практически весь спектр оборудования систем безопасности, выпускает модели типовых контрольно-пусковых шкафов линейкой от ШКП-4 до ШКП-250, где цифра обозначает мощность управляемого электродвигателя в кВт.
  • Шкафы в настенном навесном исполнении предназначаются для эксплуатации в составе систем дымоудаления, водяных установок пожаротушения для управления 1 электродвигателем вентиляторов, пожарных насосов, приводов исполнительных устройств.
  • Размеры шкафа – от 400х400х170 до 1000х500х350 мм, масса изделия – от 20 до 70 кг. Степень защиты – от IP 30 до IP
  • Инерционность включения после командного сигнала – не больше 1 с. Температура эксплуатации шкафов от – 30 до 50℃, при влажности до 98% при 25℃.
  • Шкафы управления противодымной защитой/щиты автоматики дымоудаления от производственной компании «Эффективная вентиляция» из Москвы, чье предназначение – это управление в автоматическом/ручном режиме асинхронными электрическими двигателями вентиляторов дымоудаления и/или подачи воздуха, а также противопожарными клапанами, после поступления команды от приборов сигнализации, тушения.
  • Типовая продукция компании – это навесной щит управления дымоудалением, изготовленный в металлическом корпусе, с запираемой дверцей, с нижним подводом кабеля электропитания, проводов коммутации 12/24 В. Управление 1 вентилятором того или иного вида мощностью от 5,5 до 45 кВт, 1 противопожарным клапаном.
  • Напряжение ~ 380/220 В, 50 Гц; степень защиты – от IP 33 до IP 66 в зависимости от предстоящих условий эксплуатации, в том числе во влажных, запыленных помещениях. Температурный диапазон эксплуатации – от 0 до 50℃, с опцией подогрева внутри корпуса изделия – от – 40 до 50℃.
  • Компания на заказ производит шкафы управления группами вентиляторов дымоудаления/подачи, группами противопожарных клапанов, с обеспечением плавного запуска электрических двигателей мощностью больше 11 кВт, в том числе позволяющие вести управление по нескольким зонам задымления на объекте защиты.

Шкаф управления

Наиболее совершенный автомат для контроля над работой  насосного оборудования – это шкаф управления. В это устройство встроены все необходимые узлы и предохранительные блоки для управления погружным насосом.

С помощью такого шкафа можно решить множество задач:

  1. Оборудование обеспечивает безопасный плавный запуск двигателя.
  2. Осуществляется регулировка работы частотного преобразователя.
  3. Устройство отслеживает эксплуатационные параметры системы автономного водоснабжения, а именно давление, температуру жидкости, уровень воды в скважине.
  4. Автомат выравнивает характеристики тока, подающегося на клеммы двигателя, а также регулирует частоту вращения вала насосного оборудования.

Также есть шкафы управления, которые могут обслуживать несколько насосов. Эти изделия могут решать ещё больше задач:

  1. Они будут контролировать периодичность работы насосов, что позволит увеличить срок службы агрегатов, поскольку благодаря блоку управления может обеспечиваться равномерный износ механических частей.
  2. Специальные реле будут отслеживать непрерывную работу насосных изделий. При выходе из строя одного агрегата, работа будет перекладываться на второе изделие.
  3. Также система автоматики может самостоятельно контролировать исправность насосного оборудования. Во время длительного бездействия насосов будет предотвращаться их заиливание.

В стандартную комплектацию шкафа управления входят следующие узлы и элементы:

  • Корпус в виде стальной коробки с дверками.
  • На основе крышки корпуса изготавливается лицевая панель. В неё встроены кнопки пуска и остановки. На панели устанавливаются индикаторы работы насоса и датчиков, а также реле для выбора автоматического и ручного режима работы.
  • Возле входа в аппаратный отсек шкафа устанавливается устройство контроля фаз, которое состоит из 3-х датчиков. Этот блок отслеживает нагрузку по фазам.
  • Контактор – это изделие для подачи электрического тока на клеммы насоса и отключения агрегата от сети.
  • Предохранительное реле для защиты от короткого замыкания. В случае замыкания будет повреждён плавкий предохранитель, а не обмотка электродвигателя насоса или узлы и детали шкафа.
  • Для контроля над работой агрегата в шкафу стоит блок управления. Здесь есть датчики переполнения, запуска и остановки насоса. При этом клеммы этих датчиков выводятся в скважину или гидробак.
  • Для управления вращением вала электродвигателя используется частотный преобразователь. Он позволяет плавно сбрасывать и наращивать частоту вращения двигателя при запуске и остановке насосного оборудования.
  • Датчики температуры и давления присоединяются к контактору и предотвращают запуск насоса в неподходящих условиях.

Состав шкафа управления на базе частотного преобразователя

Шкафы управления насосными установками и станциями состоят из устройств автоматики, аппаратов защиты, средств индикации и других элементов. Они содержат:

  • Автоматические выключатели, устройства защитного отключения. Эти устройства выполняют функцию коммутации и защиты силовых и управляющих цепей.
  • Частотный преобразователь. ПЧ выполняет функцию регулирования производительности насосных агрегатов и защиты приводных электродвигателей.
  • Систему автоматического включения резерва. При перебоях в электроснабжении АВР осуществляет переключение питания на резервную линию, генератор или АКБ. При появлении напряжения в сети, осуществляется обратное переключение.
  • Управляющий контроллер. Это устройство используются для контроля, задания режимов работы насосного оборудования и передачи данных на высший уровень АСУТП. В шкафах управления двумя-тремя агрегатами применяется упрощенная схема без контроллера. В этом случае частотные преобразователи выполняют функции ПИД-регулятора.
  • Электромонтажную арматуру. Этот элемент используется для соединения токоведущих линий.
  • ЖК-панель и индикаторные лампы. Такое оборудование служит для отображения режимов работы, сигнализации о ненормальных и аварийных режимах работы, индикации состояния всех элементов станции водоподачи.
  • Устройства для накопления, обработки и передачи информации. В сложных многоуровневых системах автоматизации шкафы содержат концентраторы, маршрутизаторы и другую аппаратуру для сбора и отправки данных на удаленные пункты.
  • Систему вентиляции и подогрева, обеспечивающую отвод тепла от электроаппаратов и поддержание заданного температурного режима.
    При разработке управляющих шкафов необходимо выдерживать расстояния до других электроаппаратов и стенок для эффективного охлаждения. В отдельных случаях рекомендуется установка отдельных вентиляторов.

Шкафы с плавным пуском дополнительных насосов

Частый прямой пуск является основным фактором, приводящим к преждевременному старению изоляции и перегреву обмоток электродвигателя и, как следствие, уменьшению его ресурса в несколько раз. Реальный срок эксплуатации электродвигателя в большей степени зависит не от времени наработки, а от общего количества пусков. Т.е. регулярное превышение температуры в обмотках электродвигателя приводит к уменьшению его жизненного цикла.

Пусковой ток при прямом включении в 6-7 раз превышает номинальный. Применение плавного пускателя позволяет уменьшить пусковой ток до значений в 2-3 раза превышающих номинальный.

Плавный пуск является щадящим для электродвигателя и механизма, что позволяет существенно уменьшить износ насосов, избежать гидроударов, а также снизить нагрузку на сеть во время пуска.Если в шкафу предусмотрен плавный пуск дополнительных насосов, то в маркировке шкафа добавляется обозначение «П».Например, ШАУ-В-380-33-037-54КЧП.

Сферы применения шкафов управления на базе преобразователей частоты

Шкафы управления электропроводом насосных агрегатов используют:

  • В централизованных и автономных системах водоснабжения. Шкафы с преобразователями применяются на насосных станциях водозабора, орошения, подачи воды бытового и хозяйственного назначения в здания и сооружения.
  • В системах подачи горячей воды и отопления. Шкафы управления обеспечивают регулирования производительности насосных агрегатов по температуре, расходу, давлению в сети.
  • В промышленных системах охлаждения. Электрооборудование на базе частотных преобразователей обеспечивает отвод тепла и эффективное охлаждение промышленного оборудования.
  • В технологических линиях пищевой, химической и других отраслях промышленности. Для обеспечения согласованной работы дозаторов и других элементов технологической цепочки широко применяют шкафы на базе преобразователей частоты.
  • В системах пожаротушения. Шкаф управления обеспечивает оптимальный режим работы жокей-насоса, автоматический пуск основных агрегатов при пожаре и связь с другими инженерными системами.

Управление осуществляется в автоматическом режиме. При возникновении внештатных ситуаций и аварий предусмотрен ручной пуск и отключение насосных агрегатов.

Автоматический режим

Рассмотрим принцип автоматического режима на примере станций повышения давления.Преобразователь частоты начинает работу, изменяя частоту вращения электродвигателя насоса в соответствии с показаниями датчика давления на основе ПИД-регулирования. В начале работы всегда запускается один частотно-регулируемый насос. Производительность установки меняется в соответствии с потреблением путём включения/выключения требуемого числа насосов и параллельной регулировки насосов, находящихся в эксплуатации.

В работе три насоса, производительность которых регулируется частотным преобразователем для каждого электродвигателя

Если задание не достигнуто и насос работает на максимальной частоте то, через определенный промежуток времени включается дополнительный преобразователь частоты в работу и насосы синхронизируются по частоте вращения (насосы в эксплуатации работают с одинаковой частотой вращения). И так до тех пор, пока давление в системе не достигнет заданного значения.

Во время переходного процесса при пуске дополнительного насоса, основной насос снижает скорость и насосы выходят на синхронную частоту работы.

Во время переходного процесса при останове дополнительного насоса, основной насос поддерживает давление, начиная с минимальной заданной скорости.

При достижении заданного значения давления, происходит снижение частоты всех работающих преобразователей частоты. Если в течение определенного времени частота преобразователей держится ниже заданного порога, будет произведено отключение дополнительных насосов, поочерёдно через определенные промежутки времени. После этого, если активирована функция «спящий режим» (см. описание функции «спящий режим»), произойдет выключение последнего преобразователя.

Преобразователи частоты кроме регулирования, обеспечивают плавный пуск всех электродвигателей, т.к. подключены непосредственно к ним, это позволяет избежать применения дополнительных устройств плавного пуска, ограничить пусковые токи электродвигателей и увеличить эксплуатационный ресурс насосов, за счёт уменьшения динамических перегрузок исполнительных механизмов при пуске и останове электродвигателей. Для систем водоснабжения это означает отсутствие гидроударов при пуске и останове дополнительных насосов.

Для каждого электродвигателя преобразователи частоты выполняют множество функций управления и защиты: регулирование частоты вращения, защита по перегрузу, торможение, дисплеи, счётчики моточасов. Данный набор функций позволяет избавиться от дополнительного оборудования.

Зачем нужен и какие функции выполняет шкаф?

Главным назначением распределительных шкафов является управление электродвигателем одного или сразу нескольких насосных агрегатов. При этом тип насоса значения не имеет. Это может быть оборудование погружного типа либо скважинный или дренажный насос.

Появилось лучшее мобильное приложение для опытных БИгроков и можно абсолютно бесплатно скачать 1xBet на Андроид телефон со всеми последними обновлениями и по новой открыть для себя ставки на спорт.

Причём назначение насосного оборудования может быть разным. Например, агрегат погружного типа нужен для эффективной работы отопительной системы, обустройства водоснабжения загородного дома или создания системы пожаротушения. А вот дренажный насос вместе со шкафом управления пригодится для перекачивания жидкости.

Если же вы установите шкаф управления для координации работы скважинного насоса, то, наконец, обретёте долгожданное спокойствие и отдых, поскольку отныне вам не нужно следить за работой оборудования, всё это будет делать автоматика, расположенная в шкафу. При этом данное устройство сможет выполнять следующие функции:

оборудование будет обеспечивать безопасный и плавный запуск двигателя насосного агрегата;
автоматика сможет регулировать работу частотного преобразователя;
помимо этого устройство будет отслеживать давление в системе, уровень воды, а также её температуру, что очень важно для своевременного включения и отключения насосного оборудования.

Функции шкафов управления двумя и более насосами ещё обширней:

  • если агрегат заметит, что один из насосов работает в аварийном режиме, он тут же подключит к работе второй насос;
  • поскольку автоматика шкафа управления будет регулировать попеременную работу каждого из насосов, общая изнашиваемость насосных агрегатов наступит позднее;
  • если одни из насосов длительное время будет находиться без работы, оборудование сможет защитить его от заиливания;
  • благодаря такому устройству вы вручную сможете заблокировать работу одного из насосов;
  • автоматика шкафа имеет разные программы управления несколькими насосами;
  • при необходимости вы можете получить полные данные о работе каждого агрегата по отдельности.

Техническая поддержка и сервисное обслуживание

Некоторые компании по производству шкафов управления заявляют, что технического обслуживания не требуется. Это действительно так, однако необходима регулярная проверка блока управления эксплуатирующей организацией. Существует периодичность, установленная производителем, и для правильной работы всех устройств ее необходимо придерживаться в обязательном порядке.

Перед осмотром или заменой каких-либо деталей необходимо отключить напряжение и заблокировать оборудование от повторного включения. Самостоятельно можно проверить надежность соединений. Список потенциальных неисправностей, как и возможные способы их устранения, обычно также указывается производителем.

Например, простейшая неисправность – не загорается лампочка, сигнализирующая о подключении системы к электрическому кабелю. Возможны три причины: отсутствует напряжение в сети, сломался автоматический выключатель или перегорела лампа. Соответственно, решением проблемы будет подача напряжения, замена выключателя или лампы.

Если возникла неисправность, которую самостоятельно не устранить, необходимо обратиться к специалистам в сервисный центр.

Типовая комплектация

Шкаф управления погружным насосом любого типа – дренажным, пожарным, водопроводным – состоит из следующих элементов:

Шкаф управления 2-мя канализационными (дренажными) насосами

  • Корпуса – стандартной металлической коробки, рассчитанной на монтаж электротехнического оборудования.
  • Лицевой панели – она создается  на базе крышки (дверцы) корпуса, в которую встроили кнопки «Пуск» и «Стоп».  Кроме того, на лицевой стороне находятся индикаторы работы (насосов и датчиков) и  реле переключения между ручным и автоматическим режимом работы.
  • Блока контроля фаз – его подключают у «входа» в аппаратную часть шкафа. Он состоит из трех датчиков, отслеживающих нагрузку на фазах.
  • Контактора – переключателя подающего энергию на клеммы насоса и отключающего агрегат от электросети.
  • Предохранителя – особого реле с плавким элементом, нивелирующего последствия короткого замыкания. В случае замыкания или «пробоя»  сгорит плавкий элемент, а не содержимое шкафа и обмотка двигателя.
  • Управляющего блока – он контролирует режимы работы насоса. Причем обязательными элементами этого блока являются: датчик отключения насоса, датчик включения насоса, датчик переполнения. Причем выходы (клеммы) датчиков вводятся и в скважину, и в гидробак. Ведь именно блок управления контролирует работу контактора включающего и выключающего насос. Причем при переполнении бака или снижении уровня воды в скважине насос выключается, а при уменьшении уровня воды в баке – включается. Впрочем, В итоге, эти блоки автоматизируют работу всей автономной системы водоснабжения.  И по этой схеме автоматизации работает и шкаф управления дренажным насосом, и шкаф управления работой водопроводного агрегата. Ведь роль бака в дренажной системе играет тот же септик или сливной колодец.
  • Частотного преобразователя – он управляет оборотами вала асинхронного электродвигателя, наращивая или сбрасывая частоту вращения в момент старта или остановки агрегата.
  • Датчиков температуры и давления – они подключаются к контактору и пресекают попытку запуска агрегата в недопустимых условиями эксплуатации случаях (при повышенном давлении или обледенении трубы)

Подобная схема комплектации шкафов управления принята за основу большинством производителей такого оборудования. Однако каждая компания стремится внедрить  в типовую схему свое конструкционное решение, повышающее конкурентоспособность продукта.

Шкаф управления канализационными и дренажными насосами Grundfos LC LCD 108

Так, шкаф управления насосами Grundfos оборудован датчиками управления частотой вращения вала – своеобразной коробкой скоростей, предполагающей выбор одного из режимов эксплуатации, в том числе и малошумного «ночного».  Кроме того, в шкафах Grundfos есть особые блоки – термореле, с помощью которых контролируют и температуру потока внутри трубы, что очень востребовано в системах отопления.  А некоторые модели шкафов Grundfos управляются дистанционно, в том числе и с помощью сети Интернет.

В свою очередь шкаф управления насосами Wilo также комплектуется современными блоками дистанционного управления. Однако, кроме этой опции в шкафах Wilo есть и совершенно особые реле управления, с помощью которых можно «запрограммировать» работу всей системы с 24-часовым циклом. Кроме того, продукция от Wilo славится своими частотными регуляторами, позволяющими снизить энергопотребление напорного оборудования.

Подобных блоков, согласованных и одобренных  всеми контролирующими инстанциями федерального уровня нет ни в одном устройстве управления работой насосов.

https://youtube.com/watch?v=LDqLY7YyIbY

Принцип работы

Шкаф управления имеет два режима работы: «Ручной» и «Автоматический». Выбор режима осуществляется с помощью переключателя на лицевой панели шкафа.
В ручном режиме управление осуществляется с передней панели шкафа кнопками «Пуск/Стоп» с отображением индикации состояний.

В автоматическом режиме управление осуществляется по внешнему сигналу, поступающему от прибора пожарного управления (ППУ) или прибора приёмно-контрольного пожарного (ППКП) любого типа, а также от устройств дистанционного пуска (УДП). При этом пуск насоса возможен одним из двух способов:
— подачей на клеммник шкафа управляющего напряжения 24В постоянного тока от внешнего источника питания. Например, через потенциальный выход ППУ или ППКП;
— подачей на клеммник шкафа управляющего напряжения 24В постоянного тока от встроенного в шкаф источника питания, путём замыкания внешнего «сухого контакта».
Например, через беспотенциальный выход ППУ/ППКП или контакты УДП.

Останов электродвигателя происходит при снятии управляющего напряжения с клеммника шкафа или при переводе переключателя выбора режимов в положение «Блокировка».

Описание блока управления электроприводом БУЭП-2

Устройство изготавливается в двух исполнениях:

— 0 предназначено для обеспечения функционирования с блоками сигнализации положения, которые имеют в составе реостатный или токовый датчик положения штока исполнительного электроприводного механизма;- 1 — предназначено для обеспечения работы с блоками сигнализации положения, которые имеют в составе один из нескольких датчиков положения штока исполнительного электроприводного механизма: реостатный, токовый или индуктивный.

Устройство осуществляет работу с датчиками температуры СТ14-2-160 ОЖ0.468.165 ТУ или ТРП-10-160 ТЦАФ.434121.026 ТУ, расположенными в двигателе исполнительного электроприводного механизма. Устройство измеряет напряжение и потребления тока в цепи нагрузки. Значение тока и время его действия формирует время-токовую характеристику отключения нагрузки. Индикация степени открытия исполнительного электроприводного механизма в процентах, значения напряжения в вольтах, тока потребления в цепи нагрузки в амперах, состояние температурной защиты исполняется на жидкокристаллическом дисплее. Также на приборе присутствуют светодиодные индикаторы: «Закрыто», «Открыто», «Авария». Миниатюрный электромеханический контактор обеспечивает подключение напряжения питания в цепях коммутации устройства и соответственно на исполнительном электроприводном механизме. Когда возникают аварийные ситуации в нагрузке или внутри устройства контактор размыкает силовые цепи прибора. Прибор позволяет управлять исполнительным электроприводным механизмом от устройств, которые имеют выходные токовые сигналы 0 — 5, 0 — 20 или 4 — 20 мА. Данное устройство может обеспечить ручное или дистанционное управление исполнительным электроприводным механизмом.

Дополнительные функции

  • Исполнение со встроенным АВР по питанию;
  • Уличное исполнение (УХЛ2,УХЛ1);
  • Подключение датчиков защиты насосных агрегатов внутри шкафа управления (PTC, Pt, датчики влажности и т.п.);
  • Возможность подключения станции к системе автоматизации и сбора данных (диспетчеризация, Modbus, Profibus, Ethernet, GSM и т.д.);
  • Выходные дроссели и Синус фильтры для Преобразователя частоты;

Все шкафы управления ОМЕГА могут быть оборудованы силовым АВР с двумя/тремя вводами, сенсорной панелью оператора, интерфейсами связи RS-485/Ethernet/GSM/3G для интеграции в систему диспетчеризации, корпусом уличного исполнения со степенью защиты IP54/IP66.

НАЗНАЧЕНИЕ ЩУЭП

предназначен для полуавтоматического или ручного  управления электрическим приводом задвижки. 
Щит обеспечивает безопасное управление электрическим приводом задвижки. Контролирует  состояние аварийных муфт и концевых выключателей. Обеспечивает приборный контроль фактического положения задвижки.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА:

Реверсивный пускатель, защищенный устройством контролирующим токи короткого замыкания, перегрузки двигателя и выпадение фазы, обеспечивает как прямое, так и реверсивное управление электродвигателем привода задвижки, работающего по схеме «тепломеханическая защита с разрывом нейтрали»

Управление осуществляется путем нажатия одной из кнопок Открыть или Закрыть. При нажатии на кнопку, срабатывет контактор прямого или реверсивного включения двигателя, замыкается доп. контакт,  происходит самоподхват контактора. Одновременно разрывается цепь управления вторым контактором, что предотвращает его включение. Механическая блокировка одновременного включения контакторов в данной версии не предусмотрена. 
Для остановки двигателя необходимо нажать кнопку «Стоп». При достижени приводом крайнего положения сработает соответствующий концевой выключатель и двигатель остановится. В случае срабатывания муфты перегрузки двигателя — двигатель остановится. После срабатывания концевого выключателя или муфты вращение двигателя в сторону сработавшего устройства невозможно. Вращение в обратную сторону возможно, например для извлечения застрявшего предмета, до момента срабатывания соответствующих выключателей. 

Визуально состояние выключателей контролируется по световым индикаторам на двери шкафа. Открыто — сработал концевой выключатель открытия, Закрыто — сработал концевой выключатель закрытия. Авария — сработала любая из муфт перегрузки двигателя.
Во время работы двигателя подсвечивается одна из кнопок Закрыть или Открыть, что соответствует подаче напряжения на двигатель.
   
Переключатель «Управление со щита/управление на задвижке» дает возможность оператору управлять либо непосредственно со щита, либо (если предусмотрено) непосредственно с задвижки. При отсутствии кнопок управления на корпусе привода режим можно использовать для управления с «кнопочного поста»  (в комплект поставки не входит).

Визуальный контроль фактического положения задвижки осуществляется по прибору «Положение задвижки» на двери щита. Прибор проградуирован в процентах. 100%  задвижка полностью открыта, 0% полностью закрыта. Другие положения  пропорциональны фактическому положению задвижки.
 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

 Напряжение питания  380 В AC
 Напряжение в цепи автоматики  24 В DC
 Сигналы управления  
 — авария  24 В  
 — открыто  —//—
 — закрыто  —//—
 — открыть  —//—
 — закрыть  —//—
 — управление на задвижке/управление со щита  —//—
 — положение задвижки (%)  падение напряжения на резисторе 

Совмещенные шкафы управления и вентилятором и клапанами.

В приведенных выше примерах шкафов управления отсутствует канал управления клапаном — только одним вентилятором.

Рассматривая варианты использования противопожарных клапанов в статье «Как управлять и контролировать противопожарные клапана» я сделал вывод, что лучше и дешевле реверсивными клапанами дымоудаления и подпора воздуха управлять при помощи адресных устройств.

Возможно я сделал слишком категоричное заявления и не стоит списывать совсем совмещенные шкафы управления.

Существуют интересные и по функционалу и по ценам комплексные устройства, управляющие одновременно и вентиляторами, и клапанами и даже калориферами зон МГН.

Использовать такие шкафы управления имеет смысл, если система противодымной вентиляции имеет 1-3 клапана КПВ или КДУ.

Рассмотрим варианты совмещенных шкафов управления.

Рассматриваемые ниже шкафы конечно же имеют и исполнение для управления только вентиляторами для применения в блочно-модульных адресных системах — такое же исполнение, как и у рассмотренных выше шкафов.

Кластер автоматики.

ШУВ+1 380В от 16 до 32А (IP31+клапан) 19140₽.

Шкаф управления вентиляторами противодымной защиты серии ШУ типа «ШУВ+» Инструкция по эксплуатации ШУВRTU.pdf.

Чтобы понять прелесть этого шкафа достаточно взглянуть на схему из паспорта:

Ему бы еще быть адресным

Абовян Технолоджи.

ШУ-ДУ-32 (11 кВт) 19850₽.

Шкаф управления вентилятором и одним клапаном.

Построен на основе функциональных блоков. За каждый элемент функционала шкафа отвечает стандартный блок. Это упрощает компоновку шкафа.

Блок релейной логики BU-SHU-DU, отвечает за получение команд от системы ППУ (прибора пожарного управления) и УДП (устройства дистанционного управления), а также за диспечеризацию шкафа.

Блок релейной логики BKL, отвечает за определение неисправности подключенного электродвигателя.

Блок релейной логики BU-K, отвечает за управление одним дымовым клапаном.

ТДС Прибор.

ШУПВ1/1-XX-Х-ХХ-XX — шкафы управления вентилятором дымоудаления или подпора воздуха и одним клапаном предназначены для контроля управления асинхронными электродвигателями и приводами электромагнитных, электромеханических и реверсивных клапанов.

Стоит 28960р.

Смущает только то, что по цитате из паспорта нет контроля линий управления приводом клапана:

Но сертификат соответствия есть.

Грантор.

Этот шкаф нам не интересен ввиду цены 57864р.

Приводится как пример того, что подобных шкафов на самом деле много, но их цена может быть такой, что уж лучше использовать просто шкафы, родные для системы пожарной сигнализации.

А управление клапанами осуществлять одним из трех возможных способов.

Производственная компания Резервная Линия.

Производит различные шкафы управления пожарной автоматикой.

Судя из прайс-листа цена на шкаф, соответствующий пожарным нормам, начинается от 12528р — этот шкаф управляет только вентилятором.

Шкаф имеет сертификат соответствия федеральному закону № ФЗ-123.

Управление клапанами основано на блоках релейной логики БРЛ:

И насколько я понял можно заказывать шкаф управления противопожарным вентилятором, укомплектованный блоками релейной логики для дополнительного управления еще и клапанами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector